Horká spirálová pružina se používá hlavně pro velkou pružinovou roli, která se po tvarování za tepla snadno otáčí, méně pružnosti, po kalení a popouštění po tvarování.
Studená pružina je přímo vinutá z pružinového ocelového drátu, elasticita je větší, nástroj pro navíjení musí zvážit kompenzace zpětné pružiny a je přímo temperován.
Především výrobní proces je jiný, jako příkladná tlačná pružina:
Horká válcová pružina Typický postup: blanking --- konečné zpracování (válcování ploché nebo kování ploché) --- ohřev --- vinutá pružina --- kalení --- temperování --- broušení čelní plochy --- komprese - - (zatížení test) - broušení (čištění) - malování.
Horký pramen je velký počet výroby mechanických dílů, Hot Coiling Spring a požadavky na výrobu jsou velmi přísné, technicky specializované vysoké stupně, takže pro převážnou většinu snadných k nákupu jarních odrůd by mělo být nákladově efektivnější než oprava, pouze v následujících okolnostech, pouze zvážit opravu pružiny, to znamená:
(1) velké továrny používané velkým počtem stejného typu pružiny, horké navíjení pramenem selhání hlavního povrchu opotřebení valivého povrchu, únava nebo opotřebení, obzvláště poškozené části jsou většinou klece nebo válcovací tělesa a kroužky nebo podložky jsou stále opravou;
(2) velké a mimořádně velké pružiny na pokraji selhání nebo selhaly a části nejsou významně poškozeny, nebo se vzácná horká spirálová pružina musí snažit prodloužit její účinné využití doby;
(3) některé opravdu těžké koupit jarní odrůdy, Hot Coiling jaro žádné náhradní díly po selhání a muset opravit, zejména dovozní jaro;
(4) nepatrné poškození pružiny, jako je lehká rzi vytvořená během skladovacího období a mírné mikroobrazení transportního procesu, které se snadno opraví.
Kromě ekonomiky, opravy horké spirálové pružiny a jejích technických požadavků, které vyžadují, aby opravárenský personál plně porozuměl příslušným technickým požadavkům pružiny, horkovzdušné pružiny a pružiny a jejich součástí v konstrukci, technologii a materiálech na charakteristiky, jinak je obtížné zajistit, aby pružina Oprava měla požadovaný účinek.
Uživatelé při opravách jarního obchodu, jako je například přístup k odborné jarní obchodní spolupráci, budou mít následující výhody:
(1) může jasně opravit technické požadavky různých procesů, Hot Coiling Spring a jak zajistit celkovou kvalitu opravy pružiny,
(2) může využít řadu odborných zkušeností z profesionální jarní zařízení, Hot Coiling Spring tyto zkušenosti mohou spolehlivě, efektivně a ekonomicky splnit požadavky na proces;
(3) lze přizpůsobit profesionální jarní vizitky formy, vypůjčené v opravě podnikání, může být úspornější a ušetřit spoustu potíží;
(4) lze objednat profesionálním jarním podnikům, jako je například klec, válcování, nýty a další příslušenství, může být oprava práce jednoduchá a hospodárná.
Pokud je horní vinutá pružina namontována na adaptérové pouzdro, určete směr pružinového sedla. Poloha trysky krytu pružinového sedla by měla být vždy na druhé straně nastavené matice. Je nutno dbát na to, aby celá pružinová sedačka byla, protože horní kryt a základna musí být instalovány v původním směru.
Horní vinutá pružina se používá hlavně pro radiální zatížení a radiální zatížení kloubu založené na radiálním zatížení. Ve srovnání s kuličkovou pružinou s úhlovým dotykem je nosnost, nízká rychlost. Pružina s horkým vinutím Horní vinutá pružina může odolat axiálnímu zatížení v jednom směru a může omezit axiální posun hřídele nebo skříně v jednom směru.
Charakteristika bezpečnostní technologie pro kování za tepla
(A) výrobní charakteristiky tváření za tepla.
Ohřev kovového materiálu kování do různých tvarů nástrojů, mechanické části nebo drsné, že kování za tepla. Hot kování pružin může změnit vnitřní strukturu kovových materiálů, upřesnit krystal, zlepšit jeho mechanické vlastnosti. Vzhledem k tomu, že horká spirálová pružinová kovaná je v horkém stavu kovových materiálů pro vytlačování, tlak, kování, tváření, takže výrobní proces je vysoký, dým, horké navíjení prasklými vibracemi a hlukem a jinými nebezpečími, může dojít k lehké nedbalosti , poškození obráběcího stroje a požáru.
Výroba kování za tepla s válcovou pružinou musí využívat vytápěcí zařízení, kovací zařízení a mnoho pomocných nástrojů.
Topná zařízení především plamenná pec (ropná pec, plynový sporák atd.) A elektrická pec. Pec a spalování obrobku ozařování hodně tepla, Hot Coiling jaro plamenné pece používané v různých palivové spalování výroby strusky, saze, takový jako nepřijímá ventilační čisticí opatření, znečistěte pracovní prostředí, zhoršující se pracovní podmínky , snadno vedou k úrazům.
Kovací zařízení hlavně parní kladiva, vzduchové kladivo, kovací kleště, mechanické kladiva, překližkové kladivo, pružinové kladivo, pásové kladivo, klikový lis, třecí lis, hydraulický lis, vystružnický stroj, válcovací kovací stroj. Na nárazové zatížení na obrobku se aplikuje množství kovacího zařízení, které tak snadno poškozuje zařízení a výskyt osobních nehod; jako je kování kladiva pístnice zlomení, Hot Coiling jaro to často způsobí vážné zranění nehodě. Vibrace a hluk generovaný během práce kovacího zařízení ovlivňují umělý nervový systém a zvyšují pravděpodobnost nehod.
Kované nástroje a pomocné nástroje, zejména ruční kování a volné kovací nástroje, svorky apod., Jsou také umístěny na pracovišti současně, často velmi špinavé; a kvůli časté výměně nástrojů při práci zvyšuje obtížnost kontrolních nástrojů. Někdy improvizuje používání nevhodných nástrojů, které by mohly způsobit dopravní nehodě. Horké válcování pružiny kování produkce ve velkém objemu, používat celou řadu dopravních zařízení, malá pozornost je také náchylná k nehodám.
Kování za tepla s válcovou pružinou je kolektivní operace, technická úroveň pro každou operátora, duševní stav a to, zda se přísně řídí provozními postupy, má přímý dopad na bezpečnost práce.
(2) bezpečnostní technické body pro kalení za tepla.
Vzhledem k výkovkovacím zařízením existuje mnoho nebezpečných faktorů, takže kování by mělo mít určitý stupeň znalostí o údržbě zařízení a mělo by být v souladu s bezpečnými provozními postupy. Kování musí být vyškoleno a kvalifikováno, jinak není nutné provozovat kovací zařízení a topná zařízení zvlášť.
Kování zařízení, které pracují s díly, jako jsou setrvačníky, převodové pásy, ozubená kola a jiné součásti, by měly být umístěny v ochranném krytu. Hydraulický lis by měl mít pojistný ventil, automatické zastavení a startovací zařízení. Akumulátorový, potrubní a hydraulický válec by měl být instalován odděleně manometrem, výkonový regulátor musí být také vybaven pojistným ventilem.
Topná zařízení hlavně těžké ropné pece, elektrická pec a plynové sporáky. Jedním z hlavních rizik je otravy plynem, popáleniny, modřiny a zásahy elektrickým proudem, atd., Práce by měly být striktně vynucené provozní postupy.
Hot kovací pružina, teplota kovového ohřevu 700-1300 ℃, silné sálavé teplo, horká hlava materiálu, vyletět z měřítka pokožky, způsobí poškození lidského těla, proto musí obsluha nosit osobní ochranné pomůcky před začátek práce
Při operacích kování v horkých válcích se obsluha řídí bezpečnými operačními postupy, zaměřuje se a navzájem se doplňuje; dbejte na to, abyste zvolili bezpečnou polohu, unikli nebezpečnému směru; odříznout materiál, tělo skrýt směr létání hlavy; Kleště a správná držení těla správné, horké navíjení Pružiny kleští nesmějí čelit nebo proti břichu; Sekretářka kladivo podle příkazu kleští přesné kladivo, kladiva, každé kladivo lehce zasáhlo a jiné nástroje a výkovky kontakt stabilita Zadní pro těžkou ránu; kování je příliš chladné, příliš tenké, není umístěno v centru kladiva, není stabilní ani nebezpečné, když není kladivo, aby nedošlo k poškození zařízení, formy a rázové rameno, a výskyt výkovků letět, což způsobuje zranění; Nesmí klesat kladiva a kladiva, nejsou povoleny ruce ani nohy, aby se odstranil povrch kovadliny kože, nesmí se dotýkat kování rukou; červené polotovary a výkovky výkovky nesmějí házet, aby nespálily ostatní
